Kompetenzen & Leistungen

Gerne gibt 3D-Metall Tipps und Hinweise wie Ihre Bauteile fertigungstechnisch optimal gestaltet werden können. Dies macht die Produktion oft einfacher und resultiert für Sie in einem qualitativ besseren und manchmal sogar kostengünstigeren Bauteil.

Auf Ihren Wunsch übernimmt 3D-Metall gerne kleinere Änderungen an den Modellen. Dies kann z.B. eine Skalierung, das Einfügen von Ösen oder die Konstruktion eines Bearbeitungsaufmaßes betreffen.
Bei Bedarf können Einzelteile auch komplett neu konstruiert werden. Grundlage dafür ist die Software Siemens NX.

Kern der Tätigkeit ist die Produktion von Werkstücken mittels additiver Fertigungstechnik (powder bed fusion-laser beam). Verarbeitet wird derzeit

• korrosionsbeständiger Chrom-Nickel Stahl 1.4404 / 316L

• korrosionsbeständiger aushärtbarer Chrom-Nickel-Stahl 1.4542 / 630 / 17-4PH

• Bronze CuSn10

Die Verarbeitung erfolgt mit einem Laserfokus von 55µm und einer Schichtstärke von 20µm. Dies garantiert Ihnen eine sehr gute Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit bei Wandstärken ab 0,15mm. Bei Bronze Werkstücken arbeiten wir noch detailreicher. Mit einem Laserfokus von 30µm und einer Schichtstärke von 15µm können wir bei Bronze die minimale Wandstärke auf 0,1mm reduzieren.

Der Größe der Bauteile sind allerdings Grenzen gesetzt. Ihre Werkstücke sollten in einen Zylinder mit einem Durchmesser von 94mm und einer Höhe von 100mm passen. Hier erfahren Sie mehr über das Verfahren.

Nach der eigentlichen additiven Fertigung müssen die Werkstücke von der Bauplattform getrennt werden und die Stützen entfernt werden. Wie es dann weitergeht entscheiden Sie. Manche Kunden möchten ihre Werkstücke in diesem Zustand. Die meisten nutzen gerne unsere internen Möglichkeiten zur Nachbearbeitung (planfräsen, feilen, schleifen, Gewindeschneiden, etc.). Gerne arbeiten wir auch mit externen Partnern zusammen um weitergehende Fertigungsaufgaben (z.B. 5-Achs-CNC-Bearbeitung) zu lösen.

Eine Wärmebehandlung kann die Materialeigenschaften wesentlich verändern. Diese bieten wir insbesondere für den Werkstoff 1.4542 an. Dadurch erreichen wir höhere Härten und Zugfestigkeiten.

Alle Teile werden bei 3D-Metall mikrogestrahlt. Es sei denn, es ist Ihr ausdrücklicher Wunsch darauf zu verzichten.
Nach der abrasiven Bearbeitung der Oberflächen, die die Spitzen einebnet und Verfärbungen entfernt, werden die Bauteile mit Glaskugeln geglättet. Dies führt zu einem leichten Glanz der Oberflächen.

In der Regel wird Ihr Auftrag innerhalb von 5AT fertiggestellt und anschließend ausgeliefert. Auf Nachfrage kann diese Lieferzeit evtl. auch verkürzt werden. Bei hoher Auslastung verlängert sie sich nach Rücksprache mit Ihnen.

Als Ergänzung unseres Angebotes haben wir ein eintägiges Praxis-Training in unser Programm aufgenommen. Die Erfahrung hat gezeigt, dass eine Hinführung zu den Möglichkeiten und Grenzen der Additiven Fertigung am praktischen Beispiel und in einer realen Additiven Fertigungswerkstatt sinnvoll ist.

Mehr dazu finden sie auf unserer Homepage unter Praxis-Training zur fertigungsgerechten Konstruktion in der additiven Fertigung (Metall).

Weiterhin arbeiten wir ständig an der Einführung neuer Produkte. Wir entwickeln Werkzeuge, die das Leben in der Fertigung erleichtern. Lassen Sie sich von unseren unkonventionellen Lösungen überraschen. Produkte